Problème du système d'eau dans le moteur principal du navire

Vue d'ensemble du processus de production d'eau ultrapure à partir d'eau de mer

I. Définitions de base

Désalinisation de l'eau de mer: L'élimination de grandes quantités de sel, de solides en suspension et de micro-organismes de l'eau de mer pour produire de l'eau douce à faible salinité.
Eau ultrapure: Eau à partir de laquelle presque tous les ions, particules, matières organiques et bactéries ont été éliminés.il a une résistivité ≥ 15 ∼ 18 MΩ·cm et répond aux normes de qualité de l'eau pour les laboratoires, la fabrication d'électronique, les chaudières et les équipements marins haut de gamme.
L'eau de mer ne peut pas être convertie directement en eau ultrapure; elle nécessite un traitement en plusieurs étapes.Prétraitement + osmose inverse de l'eau de mer de première étape (SWRO) + osmose inverse de deuxième étape + EDI (électrodionisation) pour le dessalement en profondeur (la solution intégrée la plus courante).

II. Flux de processus complet

1. Prétraitement de l'eau de mer (filtration en amont pour protéger les éléments de membrane)

L'eau de mer contient de nombreuses impuretés et a une teneur en sel de 30 000 à 40 000 mg/l; la purification est essentielle:

1- Réservoir d'admission d'eau et de sédimentation: dépose les boues, le sable, les algues et les débris flottants.
2Système de dosage: Ajout d'antiscalants, de biocides et de floculants pour inhiber la croissance biologique marine et l'écaillage du carbonate de calcium.
3Filtre multimédia + Filtre au charbon actif: élimine les colloïdes, la matière organique et le chlore résiduel.
4Filtre de sécurité de précision (5 μm): attrape les particules fines pour empêcher les rayures des membranes d'osmose inverse.

2. Première étape d'osmose inverse par eau de mer (SWRO Le noyau de dessalement)

Une pompe de rappel à haute pression pressurise l'eau de mer à 55 à 70 bar, la forçant à passer par des membranes d'osmose inverse spécialisées:

- Perméat (eau produite): eau désalinisée avec une teneur en sel de 300 à 500 mg/l.
- Concentré (salée): Salée à haute salinité; peut être rejetée dans la mer ou transformée pour récupérer le sel.
Fonction: élimine plus de 99% de chlorure de sodium, complétant ainsi l'étape de désalinisation de base; à ce stade, l'eau n'est que désalinisée et ne répond pas encore aux normes de pureté. 3.L'osmose inverse secondaire (RO ?? purification préliminaire)

Le perméat de l'étape primaire pénètre dans l'unité secondaire d'OR à basse pression pour éliminer davantage les ions calcium et magnésium résiduels ainsi que les traces de sels:
La conductivité de l'eau du produit est réduite à moins de 5 μS/cm, ce qui réduit considérablement la teneur en ions et sert de source d'alimentation pour l'étape de l'eau ultrapure.

4. EDI (électrodéionisation) Raffinage en profondeur (étape d'eau ultrapure au noyau)

Désalinisation profonde continue sans nécessité de régénération acide/alcaline:
Les flux de RO secondaires pénètrent dans le module EDI, où les traces d'anions et de cations sont séparés sous l'influence d'un champ électrique;
La résistivité de l'eau de sortie se stabilise à 15 ‰ 18,25 MΩ·cm, répondant aux spécifications standard de l'eau ultrapure.

5Traitement de polissage terminal (facultatif pour les eaux ultrapures haut de gamme)

Polissage de résine mixte, ultrafiltration, stérilisation UV et filtration terminale microporeuse: élimine les traces de TOC, de bactéries et de micro-particules; adapté à la fabrication de puces, aux laboratoires,et les applications médicales.

III. Paramètres clés de l'équipement (modèle standard de 20 tonnes/jour pour les navires/modèle terrestre)

1. eau d'alimentation: TDS de l'eau de mer 35 000 mg/l;
2Taux de dessalement primaire de l'eau de mer: ≥ 99,2%;
3Taux de dessalement RO secondaire: ≥ 98%;
4. résistance à l'eau de sortie EDI: 15 ‰ 18,2 MΩ·cm;
5Taux de récupération du système: 40% à 55%;
6Consommation d'énergie de fonctionnement: plus grande demande d'énergie au stade de l'eau de mer; consommation d'énergie de 4 à 6 kWh par tonne d'eau produite.

IV. Scénarios d'application

1- eau de refroidissement pour chaudières marines haut de gamme et instruments de précision;
2- l'eau de traitement pour les installations photovoltaïques insulaires et les petites usines de semi-conducteurs;
3- approvisionnement en eau pour les laboratoires de recherche scientifique offshore et les équipements médicaux;
4- L'eau de maquillage pour les grandes chaudières haute pression situées sur les îles

1. Utilise un procédé de séparation entièrement physique; ne génère pas de gros volumes de liquide de déchets acides ou alcalins; est respectueux de l'environnement et facile à entretenir.
2Conception modulaire; personnalisable pour des capacités de 5, 20 ou 50 tonnes par heure.
3Opération entièrement automatisée avec lavage automatique du module de membrane pour minimiser les écailles et les taches.
4Une consommation d'énergie plus faible et une empreinte plus faible par rapport aux méthodes de distillation classiques.