Система охлаждения сверхчистой водой для судов

Обзор процесса получения сверхчистой воды из морской воды

I. Основные определения

Обезсольнение морской воды: Удаление большого количества соли, твердых веществ и микроорганизмов из морской воды для получения пресной воды с низким содержанием соли.
Сверхчистая вода: вода, из которой удалены почти все ионы, частицы, органические вещества и бактерии;сопротивляемость ≥ 15 ‰ 18 MΩ·cm и отвечает стандартам качества воды для лабораторий, производство электроники, котлов и высококлассного морского оборудования.
Морская вода не может быть преобразована непосредственно в сверхчистую воду; она требует многоступенчатой обработки.Предварительная обработка + первая стадия обратного осмоса морской воды (SWRO) + вторая стадия обратного осмоса + EDI (электродионизация) для глубокой опреснения (наиболее распространенный комплексный раствор).

II. Полный процесс

1. Преобразование морской воды (фильтрация вверх по течению для защиты элементов мембраны)

Морская вода содержит многочисленные примесей и содержит соль в количестве 30 000-400 000 мг/л; очистка необходима:

1. Водозаборный и осадочный резервуар: устраняет грязь, песок, морские водоросли и плавучий мусор.
2Система дозирования: добавляет антискаланты, биоциды и флокулянты для ингибирования морского биологического роста и скалирования карбоната кальция.
3Мультимедийный фильтр + фильтр активированного углерода: удаляет коллоиды, органические вещества и остаточный хлор.
4. Прецизионный фильтр безопасности (5μm): ловит мелкие частицы, чтобы предотвратить царапины мембран обратного осмоса.

2. Первая стадия обратного осмоса морской воды (SWRO)

Насос высокого давления повышает давление морской воды до 55 ≈ 70 бар, заставляя ее проходить через специализированные мембраны обратного осмоса морской воды:

- Пермеатная вода: опресненная вода с содержанием соли 300-500 мг/л.
- Концентрат (соленая вода): соленая вода с высоким содержанием соли; может быть сброшена в море или обработана для извлечения соли.
Функция: удаляет более 99% хлорида натрия, завершая основной этап опреснения; на этом этапе вода является просто опресненной водой и еще не соответствует стандартам сверхчистоты. 3.Вторичная обратная осмоза (RO ️ предварительная очистка)

Пермегат из первичной стадии поступает в вторичную низкодавлюю установку ОР для дальнейшего удаления остаточных ионов кальция и магния, а также следовых солей:
Проводимость воды продукта снижается до 5 мкС/см, что значительно снижает содержание ионов и служит источником питания для стадии сверхчистой воды.

4. EDI (электродионизация) Глубокая переработка (основная стадия сверхчистой воды)

Продолжающаяся глубокая опреснение без необходимости кислотно-щелочной регенерации:
Вторичные потоки RO проникают в модуль EDI, где под воздействием электрического поля отделяются микроанионы и катионы;
Сопротивление выходной воды стабилизируется при 15 ‰ 18,25 MΩ·cm, соответствуя стандартным спецификациям сверхчистой воды.

5Терминальная полировальная обработка (необязательно для высококачественной сверхчистой воды)

Полировка смешанной смолы, ультрафильтрация, УФ-стерилизация и микропористые терминальные фильтрации: удаляет следы TOC, бактерий и микрочастиц; подходит для производства чипов, лабораторий,и медицинского применения .

III. Ключевые параметры оборудования (стандартная морская/сухопутная модель 20 тонн/день)

1. водоснабжение: морская вода TDS 35 000 мг/л;
2- первичная степень опреснения морской воды: ≥99,2%;
3Уровень вторичной опреснения RO: ≥ 98%;
4. выходное сопротивление воды EDI: 15 ‰ 18,2 MΩ·cm;
5Уровень восстановления системы: 40% - 55% в целом;
6. Потребление энергии в эксплуатации: более высокий спрос на энергию на стадии морской воды; расход энергии составляет 4 ‰ 6 кВт·ч на тонну продукта воды.

IV. Сценарии применения

1- охлаждающая вода для высококачественных морских котлов и высокоточных приборов;
2. Обработка воды для фотоэлектрических установок на островах и малых полупроводниковых заводов;
3- водоснабжение морских научно-исследовательских лабораторий и медицинского оборудования;
4. Вода для макияжа для больших котлов высокого давления на островах.

1Использует полностью физический процесс разделения; не создает больших объемов кислой или щелочной жидкости отходов; экологически чистый и прост в обслуживании.
2Модульная конструкция; настраиваемая для мощностей 5, 20 или 50 тонн в час.
3Полностью автоматическая работа с автоматическим промыванием модуля мембраны для минимизации скалирования и загрязнения.
4• более низкое потребление энергии и меньший объем продукции по сравнению с обычными методами дистилляции.