逆浸透海水淡化・超純水システム

海水 から 超 純粋 な 水 を 生成 する プロセス の 概要

I. 基本的定義

海水 の 塩分 淡化: 大量 の 塩分,固体,微生物 を 海水 から 取り除き,塩分 が 低い 淡水 を 生み出す.
超純水: ほぼすべてのイオン,微粒,有機物,細菌が除去された水.耐性 ≥15~18 MΩ・cmで,実験用水質基準を満たしている.電子機器製造,ボイラー,そして高級な船舶機器.
海水は直接超純水に変換できない.多段階処理を必要とする. 主流のプロセス流は:前処理+第一段階の海水逆オスモス (SWRO) +第二段階の逆オスモス+EDI (電離化) 深層脱塩 (最も一般的な統合溶液).

II. 完全なプロセス 流れ

1海水予処理 (膜要素を保護するための上流フィルタ)

海水には多くの不浄物があり,塩分は3万~4万mg/Lで,浄化が不可欠です.

1水の取り込みと沈殿タンク:泥,砂,海藻,浮遊したゴミを埋める.
2配分システム: 海洋生物学的成長とカルシウム炭酸塩のスケーリングを抑制するために,抗スケーラント,バイオシード,フロッキュラントを追加します.
3マルチメディアフィルター + 活性炭フィルター: コロイド,有機物質,残留塩素を除去します.
4精密セキュリティフィルター (5μm):反 osmose膜の傷害を防ぐために細粒子を捕らえる.

2第1段階の海水逆オスモス (SWRO)

高圧ブースターポンプは海水を55~70バーに圧縮し,海水を特殊な反 osmose膜を通す.

- 浸透水 (製品水): 300~500 mg/L の塩分を持つ脱塩水.
- 濃縮物 (塩水): 塩水濃度が高い塩水.海に放出したり,塩を回収するために処理したりできます.
機能: 99% 以上 の 塩化 塩素 を 除去 し,塩化 処理 の 基本 段階 を 完了 する.この 段階 に は,水 は 塩化 済みの 水 だけ で,まだ 超 純粋 な 基準 に 合わさ れ て い ない.副次逆オスモス (RO 〜 予備浄化)

初期段階から浸透液は,残留カルシウムとマグネシウムイオンおよび微量塩分をさらに除去するために,二次低圧ROユニットに入ります.
製品の水伝導性は5μS/cm以下に低下し,イオン含有量を大幅に低下させ,超純水段階の供給源として機能する.

4EDI (電離化) 深層精製 (コア超純水段階)

酸/アルカリ再生を必要とせず,継続的な深層脱塩:
2次元のROはEDIモジュールに浸透し,電磁場の影響で微量アニオンとカチオンが分離される.
出力水の抵抗性は15−18.25 MΩ·cmで安定し,標準的な超純水仕様を満たす.

5ターミナル・ポーリング処理 (高級超純水ではオプション)

ミックスベッド樹脂を磨き,超濾過,UV滅菌,微孔末端濾過:TOC,細菌,微粒子を取り除く.チップ製造,研究室,医療用.

III.主要機器のパラメータ (標準型海上/陸上用モデル) 20トン/日

1給水:海水TDS 35,000 mg/L
2主要な海水脱塩率: ≥99.2%
3. 2次RO脱塩率: ≥98%
4EDI出力水阻力: 15−18.2 MΩ·cm
5システム復旧率: 40%~55%
6運用エネルギー消費:海水段階ではエネルギー需要が高く,電力消費量は1トンの製品水あたり4~6kWhです.

IV 応用シナリオ

1高級船舶ボイラーや高精度機器の冷却水
2島根の太陽光発電施設や小規模半導体プラントの処理水
3海上科学研究ラボと医療機器の水供給
4島での大型の高圧ボイラーのための化粧水 V プロセスメリット

1完全に物理的な分離プロセスを使用し,大きな量の酸性またはアルカリ性廃棄物液体を生成しません. 環境に優しいし,維持が簡単です.
2モジュラルの設計で,1時間あたり5,20または50トンの容量に対応します.
3完全に自動操作され 自動膜モジュールで洗浄され スキャリングや汚れを最小限に抑えます
4伝統的な蒸留方法と比較して,エネルギー消費が低く,足跡が小さくなります.